OnePX

Skłodowskiej - Curie 37

85-733, Bydgoszcz

OnePX

Korzystając z maszyn działających z wykorzystaniem zasad hydrauliki siłowej, musimy liczyć się z faktem, że pewne elementy układów hydraulicznych będą się stopniowo zużywać. Może prowadzić to do utraty wydajności takiego układu lub całkowitego jego zepsucia. To właśnie siłowniki hydrauliczne często jako pierwsze ulegają takiej awarii. Zużycie materiałów jest procesem naturalnym i nie mamy sposobu na jego wyeliminowanie. Możemy jednak skutecznie go ograniczyć, znając przyczyny nadmiernego zużywania się siłowników hydraulicznych. Drobne defekty często można naprawić stosunkowo niskim kosztem, poddając siłowniki hydrauliczne regeneracji. Jeżeli jednak siłownik hydrauliczny jest poważnie uszkodzony, wtedy jedyną możliwością może pozostać ta najdroższa, czyli wymiana uszkodzonych podzespołów na nowe. Warto więc znać powszechne przyczyny awarii siłowników hydraulicznych, aby oddawać je do serwisu jeszcze na etapie, w którym do reparacji usterki wymagane są stosunkowo tanie zabiegi regeneracyjne, jak np. szlifowanie i chromowanie.

Powszechne przyczyny awarii siłowników hydraulicznych. Jak zmniejszyć koszt naprawy?

Przede wszystkim nie powinniśmy forsować naszych siłowników, gdy widzimy, że nie działają tak jak powinny. Korzystanie z siłownika hydraulicznego, który nie jest sprawny w stu procentach, zwiększa ryzyko wystąpienia poważnych uszkodzeń, których koszt usunięcia jest wysoki.

Co ciekawe, większość siłowników hydraulicznych trafia do serwisu z powodu utraty szczelności dławicy lub utraty szczelności całego układu. W takich przypadkach dokonuje się wymiany uszczelek na nowe. Warto więc, żeby nasz serwis korzystał z uszczelnień najwyższej jakości, wykonanych z tych samych materiałów, których używają producenci siłowników hydraulicznych.

Drugim częstym uszkodzeniem występującym w siłownikach hydraulicznych oddawanych do serwisu są zużyte prowadnice tłoczyska. O ile w przypadku uszczelnień jakakolwiek regeneracja mija się z celem, o tyle zużyte prowadnice mogą być odnowione, co przywróci siłownikowi funkcjonalność znacznie niższym kosztem niż w przypadku wymiany tłoczyska.

Dla podzespołów siłownika hydraulicznego bardzo niekorzystna jest wielogodzinna praca pod maksymalnym obciążeniem. Taki tryb pracy nie jest zalecany, jeżeli jednak musimy wykorzystywać pełny potencjał siłowników, upewnijmy się, że olej został wymieniony na czas. Zanieczyszczony olej w połączeniu z wielogodzinną pracą pod dużym obciążeniem niemal gwarantuje wystąpienie poważnego uszkodzenia siłownika hydraulicznego.

Jak przebiega regeneracja siłowników hydraulicznych? Proces naprawy siłowników hydraulicznych

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek napraw, siłownik zostanie poddany szeregowi testów celem zdiagnozowania źródła problemu, a także oceny ogólnego stanu wszystkich elementów. Pozwoli to na określenie, które podzespoły siłownika mogą być poddane regeneracji, a które będą musiały zostać wymienione na nowe. Na tym etapie powinniśmy dostać informację w temacie tego, jak będzie przebiegać naprawa siłownika, jakie usługi zostaną wykonane oraz jaki będzie ich koszt. Kontrola siłowników hydraulicznych często przeprowadzana jest z użyciem specjalistycznej aparatury pomiarowej, warto więc, żeby serwis, któremu powierzamy nasze siłowniki hydrauliczne, taką posiadał. Jeżeli chodzi o same testy, zazwyczaj wykonuje się kontrolę spasowania dławicy i tłoczyska, sprawdzenie stanu dławicy, sprawdzenie osadzenia dławicy względem cylindra, kontrolę cylindra z tłokiem, sprawdzenie tłoka.

Następnie nadchodzi kolej na właściwą naprawę siłownika – przeprowadzona zostanie regeneracja konkretnych podzespołów lub wymiana elementów na nowe. Może być konieczna wymiana uszczelnień, regeneracja prowadnic, wymiana łożysk lub któraś z mnóstwa innych czynności, których nie sposób tu przytoczyć.

Po zakończeniu serwisu siłownik hydrauliczny powinien ponownie przejść testy, tym razem mające ocenić, czy naprawa się udała. Jest to również moment na sprawdzenie, jak siłowniki pracują pod dużym obciążeniem. Wszystkie to końcowe kontrole stanowią ważną część serwisu siłowników hydraulicznych, ponieważ ich pomyślny przebieg gwarantuje nam, że naprawa została wykonana właściwie, a szansa ponownego wystąpienia tej samej awarii jest znikoma.

Czym sugerować się przy wyborze serwisu hydrauliki siłowej?

Rzecz jasna najważniejszymi czynnikami są cena i jakość serwisu. W jaki sposób jednak wybrać taki serwis, w którym cena nie jest niska kosztem jakości serwisu lub jest nieproporcjonalnie wysoka do świadczonych usług? Pierwszą cechą, która pozwala przypuszczać, że serwis jest godny uwagi, jest doświadczenie w zakresie regeneracji siłowników hydraulicznych. To właśnie dobrze przeprowadzona regeneracja siłowników hydraulicznych pozwala znacznie zminimalizować koszty naprawy przy zachowaniu wysokiej jakości samego siłownika. Inną rzeczą przemawiającą na korzyść danego serwisu jest to, że używa wysokiej jakości uszczelniaczy podczas napraw. Nie jest to bez znaczenia, jeśli założymy, że większość awarii siłowników hydraulicznych jest spowodowana właśnie utratą szczelności. Kolejną pożądaną cechą jest posiadanie przez serwis stacji diagnostycznej, która pozwala na fachową ocenę stanu siłownika hydraulicznego przed i po naprawie.

Artykuł powstał przy współpracy z serwisem maszyn budowlanych https://hydroserwishs.pl/